防爆振动电机滚动轴承是否损坏的诊断流程为：对于防爆振动电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。拆开防爆振动电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽有把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的。
防爆振动电机轴承与轴的装配方法有热套和冷套两种方法。但一般都采用热套，因为轴承内圈与轴颈之间一般采用过度配合，加热后容易套上。油加热法是把轴承或可分离轴承的内圈放入盛有变压器油的油箱中加热，油的温度为80-100℃，加热时间为20-40min。为了防止轴承局部受热和沉淀杂质进入轴承，油面应盖没轴承，并且在距箱底50-70mm处应有一铁丝网架，轴承就放在该铁丝网架上。另外，油箱中必须悬挂温度计，以便严格控制油的温度。
对防爆振动电机的冷却而言，以热辐射散热——特别是对大型防爆振动电机——仅起次要作用。对于在防爆振动电机静止时，用安设的加热电阻加热以消除防爆电机凝露的场合，辐射散热是有意义的。这时，在静止状态所消耗的加热功率相当于由热辐射产生的热损耗。在轴上装上偏心体，用电动机（或其它动力机）带动其旋转，这时由偏心体产生一向外（相对于轴心）的力。
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