在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换
振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法：
1、故障原因：绕组端部顶端盖接地；
解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
2、故障原因：接线板污垢严重。
解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。
3、故障原因：引出线绝缘老化破损；
解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。
4、故障原因：电源线与接地线连接错误；
解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。
5、故障原因：电源接地不良；
解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。
6、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损；
解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。
电机在实际生产中，由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程，而实际生产工艺和流程又是经常变化的，因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求.
因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置，叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序，而又远比电子计算机结构简单，价格低廉，它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大，功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用.
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