工作过程中，若使用或保养不当，防爆振动电机往往会出现冒烟的问题，使其无法正常使用，那么，导致电机冒烟的原因有哪些呢？
1.笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，导致防爆振动电机维修网电流过大而发热。
2.轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦。
3.绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电机过热。
4.使用环境温度过高（超过40℃），使电机进风太热，散热困难。
防爆振动电机在使用过程中出现冒烟问题时，我们应及时查找原因，并采取有效的措施解决，同时，按照正确方式对其进行维护，可以有效避免这一问题，并对延长电机的使用寿命具有很大的帮助！
①转轴在设计时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，断裂容易发生在这里。一定要加凹槽，比如加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴设计得略粗一点，或者加在非负荷端的外风扇处。的制造厂担心砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制造厂担心砂轮磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因为联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为R1、R3不影响安装，但断轴的故障就可以减少了。轴承台也应该如此。
防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。
防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。
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