电机内进油：
解决措施：
（1）将电机与减速机分开，用卡环钳将卡环拆下。
（2）将电机、甩油环及油封拆下，并将电机与油封配合表面的油污清理干净。
（3）油封内唇涂抹适量润滑脂。
4.电机透气阀、油堵、密封盖等处漏油：检查是否加油过多，确保油量在合适范围内。
漏油的部位不同，采取的解决措施也不一样，因此，振动电机在使用过程中出现漏油问题时不要着急，要仔细判断是哪个位置漏油，这样才能有针对性的采取措施将问题解决。
组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形，则认为合格。
组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定；接线盒内部导体之间，导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB18613-2012的规定。
防爆型振动电动机应牢固低安装在振动机械上，不得松动。在次使用后，应对地脚螺栓重新加固。
防爆型振动电机用橡胶套软电缆（橡套外径15mm）与电源相接，接线步骤如下：
a.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。
b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
c.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线外露部分不要露在弓型垫圈外。
d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后防爆面须严密贴合。
电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。
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