传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。
防爆振动电机运行后逐渐停机原因：电源故障。解决方法：检查电源、保险丝及控制开关的接线是否松脱。防爆振动电机达不到额定转速的主要原因：原因一：使用工况不当。解决方法：咨询防爆电机生产厂家。原因二：电源压降引起防爆电机端电压过低。解决方法：使用较高电压或变压器终端或减轻负载。检查接线，检查导体大小是否合适。
方便现场操作的工装结构批量生产时，为提高生产效率，减轻工人劳动强度，通常要求工装操作方便。以YBZU系列防爆振动电机机座为例，该机座水压试验时需对机座出线口部位进行密封，传统的方法是用一外形与出线口部位相同的钢板和密封垫直接堵上，用四个螺钉紧固，这样操作时拆装非常麻烦。改进后的工装典型结构如图所示，使用时将钩子挂在机座出线口凸台上，旋转手柄带动螺杆转动，进而将堵板顶紧达到密封作用。试验完毕后反方向动作卸下工装，操作极为方便。
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