浅述粉尘防爆振动电机的选择

　　1.无论是A型或B型，除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外，其他情况下，均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所，这是错误的。

　　2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求，即复合防爆电机。

　　3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质。

　　4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下，因为煤矿井下存在甲气体，这与第二条性质相同。

振动电机的选型不是常规的标准机械设备，没有一个系统的标准，所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。

1、料仓用振动电机：一般选用2极振动电机为主，配用在仓壁振动器上，转速3000转/分，直接安装在料仓下部的新型振动设备，体积小，重量轻，结构简单，使用方便。

2、给料机用振动电机：一般小型选用4级振动电机为主，转速1500转/分，振动给料机是利用振动电机的驱动，是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。

3、筛分机械用振动电机：多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快，防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度。

　防爆电机抱轴故障措施：

　　对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出，该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热，带来轴承润滑脂高温失效，轴承在润滑不良的状态下运行，轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重，终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起，造成电机过载保护跳车。

　　严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承，长期润滑防爆电机。

防爆电机外壳带电

可能原因：

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳

处理方法：

1.检查接地线，接好

2.烘干，修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因：

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法：

1.检查电路各元件，排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量